“我们的目标是想在国内行业中做到最好，不求量最大，但求在品质上的认可度最高。”站在密密麻麻的纺织瓷件展示柜前，宜兴市大田瓷业有限公司总经理田军涛激情澎湃地说道。的确，品种多、批量小，是纺织瓷件产业的特点，因其很难实现标准化，利润相对较少，所以很多企业做着做着，就慢慢开始转向其他行业了，能真正坚持下来的很少。而创办于2009年的大田瓷业，十多年来始终专注于生产各类优质陶瓷导丝器，为国内外纺企提供配件定制的服务，其占地不到2亩，却能成为同行业中的领军者，探寻其心路历程，一路走来不无道理。
大田瓷业的创办者田军涛，身上有着一股与生俱来的匠人精神。在陶瓷行业，他属于“科班出身”，毕业于武汉工业大学，主修无机工程材料专业。那时工业陶瓷、特种陶瓷在国内的水平还比较低，到宜兴参加工作后，田军涛才慢慢对它有了更深的认识。先进陶瓷的发展，突破了传统陶瓷的概念。学院里基础知识的积累，给了田军涛判断依据。在陶瓷成型中，“排蜡”是必须的步骤，由于陶瓷原料不能直接成型，需要加入塑形剂。但成型以后，要把塑形剂排出才能烧制，这些工艺步骤并没有现成的指导。“如果你有这个专业知识，你就会知道应该怎么做。比方说我们把生胚拿出来之后，做一个热失重的分析，观察它的温度、状态，这样就能判断排蜡过程中蜡的释放程度，来确定升温速度。”如此一来，大大减少了能耗，提高了工作效率。
匠人精神促使着田军涛不断研发创新。目前，由于国内许多纺织大企业的设备都是进口，在技改过程中面临设备更新配件缺失问题，大田瓷业就专门负责给这些设备定制配件。在此之前，行业内基本通过热压铸方法成型，热压铸工艺完全依靠手工操作，对人工和环境都有很高的要求，质量和规格无法保证一致性。与之不同的是，大田瓷业在成型工艺上专注研发高压注射法，这种方法的好处在于所有的参数都能设定，减少了人工因素的影响，保证了瓷件产品的一致性和可标准化，成为了大田瓷业的“黑科技”之一。目前，大田瓷业正潜心研发牙齿矫正器，这属于医用陶瓷的一种。传统的牙齿矫正器都是采用不锈钢材料制作，不仅不美观，也容易引起过敏，因而现在提倡利用陶瓷材料来制作。田军涛希望能制作出高透明度的氧化铝陶瓷牙齿矫正器，来实现企业的进一步发展。
“多学多看”，是田军涛常说的一句话，这源于他开放共享的理念。田军涛举例说，高压注射成型法就是借鉴了塑胶行业的技术。而类似这样的借鉴创新还有很多，在瓷件的微裂纹检查中，传统的红丹检测会因渗透率不够，导致检测结果的偏差。通过与其他行业的接触，田军涛了解到航空航天领域有一种荧光检测法，在管道中注入荧光液，利用特殊光源的照射来检测气密性。他把这个方法合理“嫁接”到瓷件微裂纹检测中，实际使用后，发现效果非常好。一直以来，田军涛非常注重与其他行业的交流，他说只有走出去多看多学习，才能知道当下先进的技术，如果只是一味地闭门造车，根本想象不到还可以通过这些方式来进行产品的烧结制作。同时，他也非常欢迎同行业的朋友来参观学习，希望通过横向的联合，实现资源共享、优势互补，共同把宜兴工业陶瓷市场做大做强。
谈及企业未来的发展，田军涛总结了三个字——“小而精”。产品虽小，技术做精；领域虽小，质量做精。专注于一个方向静心研究，竭力将其做到最好，这就是田军涛的匠心所在。
