企业简介
佛山市德力泰科技有限公司是一家以建筑卫生陶瓷领域为主，兼顾陶瓷瓦、日用陶瓷、卫生洁具，泡沫陶瓷、透水砖、特种陶瓷以及新能源汽车锂电池材料等诸多领域，致力于干燥、烧成设备以及整线交钥匙工程的研发、设计、生产和服务为一体的国家高新技企业。公司以“大平台、新标准、走更远”为经营理念， 拥有一支行业内的精英团队，其中80%以上的成员具有多年行业工作经验，并且在国内、外知名陶瓷机械设备企业从事过高级管理、工程设计、生产制造、工艺服务以及市场营销等实践经验丰富的高端人才。
迄今为止，德力泰已经在全球20多个国家和地区建立了业务关系，在全球有建立了5个服务中心，为进一步全球化打下了坚实的基础。以全新标准定位的德力泰，依托恒力泰机械强大的品牌力量，以创新的理念，把高效、绿色、节能作为发展方向，为全球客户提供更为卓越的产品和服务。
产品介绍
发泡陶瓷隧道窑
突破了现有的技术，推出了多层自动化装载的节能型、大产量发泡陶瓷隧道窑，二层装载窑炉能耗天然气97m3/m3以下，产量224m3/天，烧成合格率98%以上，节能和产量在整个发泡陶瓷行业是一个新突破。
高效节能宽体辊道窑
此系列整窑外立面采用高端银河系列，配以不锈钢面板，在实用性的基础上将工业美学设计提升到了一个新的水平，不但外表锃亮、硬朗，所配备的德力泰高效节能专利技术更是挥洒自如，表现得淋漓尽致。
单层超宽体辊
Alpha Blue单层超宽体辊道窑是德力泰全新打造窑炉“节能大师”的具体体现。在节能减排、环保低碳的发展方向上持续创新，德力泰从供给则出发，抱着对行业负责的态度，将低碳节能、绿色环保的理念扎根于窑炉和整线的设计中，运用多项创新技术用于生产，使能耗降低20%，强化余热利用，减少烟气使用，降低设备被腐蚀的概率延长产稳定性与使用寿命，提升整线设备间的协同效益，积极创新余热发电技术，不断提升绿色生产的能力，不断推出自动化水平高、系统运行稳定的环保设备，不但可以应对目前的环保政策要求，也能应对未来更严格的环保政策，AlphaBlue可是新一代窑炉的典范！
卫生洁具隧道窑
利用窑内高温烟气助燃的文丘里自吸式DBS超级节能专利烧嘴，通过火焰喷出形成的负压将窑内高温区1200℃左右的烟气吸入，并直接在燃烧室出口与燃气混合进行循环助燃（烟气的氧含量通过急冷空气自动补充提高）。洁具隧道窑能耗≤700KCAL/kg成瓷成为了可能，相比起国内洁具隧道窑1000Kcal/kg成瓷的普遍能耗，大幅下降了30％左右。
多层干燥
该多层干燥采用了多个独立循环模段、大内腔设计、层高合理、管路设计巧妙、热力运送科学，全自动程序控制，德力泰自主研发的独特双出口供热风和自循环结构，稳定性能好、机械裂少、砖坯规律性强，不仅有高效、均匀、快速、节能，而且适应规格众多、干燥周期跨度大的不同产品的干燥，从600*600mm的渗花砖、800*800mm的微粉砖，再到1200*2400mm的抛釉大板，甚至到1600*3200mm的薄型大板，只需利用窑炉冷却余热，无需额外补充热源，为工厂大大地节省了能源的消耗及场地，是名副其实的干燥明星！
多层干燥传动转速慢，对产品机械强度要求低，减少了产品机械裂，从而降低了对坯体配方的要求。多层干燥尤其对高水份的产品干燥特别适合，成功应用于劈开砖，挤出陶板等高水份产品，具有干燥效率高，产品成品率高，低能耗等优点。
该干燥窑系列可以根据产品的不同做成不同的层数，从一层至八层都可以做。
双层辊道窑
智能控制、占地小、合格率高及大产量等特点，适合内墙釉面砖生产，上层釉烧，下层素烧，窑炉内宽也由以往的3.1米提升到了3.5米，所涵盖的技术与市场优势倍受业界瞩目，受到国内外客户的高度赞许与热捧。
高效节能技术 1. DHR余热再回收技术实现了窑炉尾冷风的零排放，在不用烟气不点枪（燃烧机）的情况下只用回收余热就能满足五层干燥、窑炉助燃加热及其它釉线干燥的需求，是一个设计完善的余热回收系统，可使余热风温度达到200~350°C; 2. 自吸式节能烧嘴具有燃烧效率高，低NOx和CO 排放、低能耗；窑内温度均匀性佳、减少断面温差、提高产品质量、烟气回流减少空气过剩系数，特别适用于陶瓷行业辊道窑，促进断面烟气流动，是德力泰的专利产品； 3. KHI保温加强系统增加窑体顶、底保温层； 4. KPR-S助燃风加热节能系统可有效将能耗降低； 5. 最新的OCE和PPC燃烧节能系统，是DLT注册的专利技术。这种技术可以有效节约燃气的用量，在原节能技术DHR、KHI的基础上再提升3-5%的节能。该系统有精准的空燃比例燃烧控制系统、有独立可调的助燃风管路布置、有可分段选择调节控制功能工、可通过电脑程序自动处理调节等特点。
